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농협농기계

임실축협은 상생과 혁신을 바탕으로 조합원과 고객 모두에게
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  • 농협농기계 구입안내
  • 농기계관련 농업자금
  • 농기계 관리요령
  • 농기계관련사이트
농협에서는
계통농기계 구매사업을 통하여 농업인의 영농에 필요한 각종 농기계를 적기에 적정가격으로 공급하고 있습니다. 농기계를 구입하려면 가까운 농협에 문의 하시면 친절히 안내해 드립니다.
농기계 구입처
  • 정부지원농기계 : 전국 720여개의 서비스센터 운영농협
  • 일반(소형)농기계 : 720여개 서비스센터 운영농협을 포함한 전국농협
농협 농기계 구입의 장점
  • 보다 질 좋은 각종 농기계를 값싸게 구입할 수 있으며, 우수업체·우수기종을 선별하여 구입할 수 있습니다.
  • 찾아가는 서비스, 이동 순회 수리를 비롯한 신속한 책임수리로 A/S의 걱정이 없습니다.
  • 농기계구입자금
  • 중고농기계구입자금
자금소개
지원목적
  • 농업기계화 촉진으로 농업구조개선과 농업생산성을 향상시키고 농가의 농기계 구입부담을 경감하는데 있음
대출조건
  • 지원대상 : 정부지원대상 농업기계 공급자로부터 정부지원대상 농업기계를 구입하면서 융자지원을 받고자 하는 농업인 등
  • 대출금리 : 연 2.0%
  • 상환조건 : 1년거치 4년 - 7년 균등분할상환
  • 대출한도 : ①, ② 중 적은금액 이내
    ① 농림축산부에서 정한 융자지원 한도액
    ② 농기계 거래가격 × 80% - 보조금 (조사료용 보조금이 있는 경우 대출 불가)
  • 농업기계가격집file : 지역농협, 농협은행 시ㆍ군지부, 대리점에서 열람가능
  • 대출사무소 : 농.축협, 농협중앙회 시군지부
대출 대상자
  • 농업인, 농업회사법인, 영농조합법인, 작목반, 농협농기계은행, 지역농협, 미곡종합처리장운영자(벼도정수율판정기,벼품위자동판정기,곡물냉각기에 한함)
대출 절차
  • 농기계구입자금대출신청서를 작성하여 대출신청
  • 대출신청자에 대한 대출심사 후 대출지원결정
  • 대출신청자로부터 「융자금지불위임장 및 기대인수확인서」를 제출 받아 동 서류에 기재된 내용(신청자, 기종, 규격, 형식, 수량 등)과 공급농기계가 일치하는지 여부와 사전 공급 되었는지 여부를 사진 등으로 현지 확인
  • 현지공급 확인 후 대출실행
자금소개
지원목적
  • 농업기계화 촉진으로 농업구조개선과 농업생산성을 향상시키며 농가의 농기계 구입부담을 경감하는데 있음
대출조건
  • 대상농기계 및 대출한도 : 당해 농기계 관련 대출금 잔액이 없는 경우 중고농기계 융자지원기준표에서 정한 비율로 대출한다.
    단, 농가간 직접 거래시에는 융자지원기준한도에서 당해 농기계의 관련 대출금을 차감하고 지원하며, 관련 대출금은 채무인수하며, 채무인수하지 않은 경우에는 관련대출금을 회수하고 지원한다.
  • 중고농기계 융자지원기준표 : 지역농협, 농협은행 시군지부, 대리점에서 열람
  • 대출금리 : 연 2.0%
  • 대출금액 : 중고농기계 융자지원기준표에 의거 산정한 금액이내
  • 상환조건 : 거치기간 없이 균등분할상환
  • 대출기간 · 내용연수가 경과했거나 잔여내용 연수가 3년미만인 중고농기계 : 3년이내· 잔여내용연수가 3년 이상인 중고농기계 : 잔여내용연수
  • 대출사무소 : 지역농협, 농협은행 시군지부
대출 대상자
  • 농업인, 농업회사법인, 영농조합법인
대출 절차
  • 농기계구입 대출신청서 및 중고농기계 매매계약서 제출
  • 기대공급여부 확인: 「중고농기계 융자금지불위임장 및 기대인수확인서」 제출 받아 동 서류에 기재된 내용(신청자, 기종, 규격, 형식, 수량 등)과 공급농기계가 일치하는지 여부와 사전 공급 되었는지 여부를 사진 등으로 현지 확인
  • 대출실행
  • 농기계관리 월력
  • 동력경운기
  • 농용트랙터
  • 이앙기
  • 콤바인
  • 관리기
  • 동력예취기
1월
농기계관리 월력(1월)
트랙터 콤바인 이앙기

(보관중 점검)

  • 유압실린더는 완전 상승 상태 로 함
  • 엔진 계통의 누유점검(연료탱크, 필터, 파이프)
  • 축전지 보충충전

(장기보관중 점검)

  • 본체의 누유, 누수 점검
  • 축전지 보관 상태 점검, 보충충전
  • 엔진의 시동을 걸고 난기운전 및 크로울러를 구동시켜 지면에 닿는 위치를 바꾸어 준다.
  • 페인트가 벗겨진 부분에는 방청유를 발라 녹 발생 방지
  • 카바를 씌워 먼지, 이물질에 의한 부식 방지

(장기보관중 점검)

  • 엔진이 압축 상태에 있는가 점검(리코일스타터를 서서히 단겨 힘이 걸리는 위치에서 정지)
  • 회전부, 작동부, 와이어류에 부식방지를 위해 오일 주입
  • 각부의 누유여부 점검
  • 스프링 및 레버류에 부식방지를 위해 그리스를 바름
2월
농기계관리 월력(1월)
트랙터 콤바인 이앙기

(사용전 점검)

  • 팬벨트 유격 10mm이상시 발전기 고정볼트를 풀어 유격조정
  • 냉각수량-외기온도에 알맞는 비중의 부동액 확인(40% 용액)
  • 엔진, 변속기, 앞차축, 조향장치, 유압계통의 누유여부 및 오일량 점검후 수리 또는 보충
  • 공기청정기 오염여부 및 접합상태 점검
  • 축전지액량 및 접속상태, 배선 및 각종라이트 경고등 점검, 충전상태 점검
  • 각종 볼트, 너트류의 이완 여부 점검
  • 좌, 우 브레이크페달 유격 및 작동상태 점검(규정치 이상시 조정)
  • 클러치 페달 유격 및 동력단속 상태 점검
  • 타이어 압력이 정상인가 점검(기종별 취급설명서 참조)
  • 트레일러의 타이어압, 브레이크 작동상태, 유압커넥터의 착탈작동, 덤프 작동상태 점검

(장기보관중 점검)

  • 누유, 누수 점검
  • 축전지 보충충전
  • 녹이 발생된 부분은 녹을 제거하고 방청유를 바름

(장기보관중 점검)

  • 엔진을 회전시켜 윤활 시킨 후, 피스톤을 압축상사점에 보관(보행이앙기는 리코일스타터로, 승용이앙기는 시동모터로)
  • 각 회전부, 작동부, 와이어류에 부식방지를 위해 오일주입
  • 스프링 및 레버류에 부식방지를 위해 그리이스를 바름
3월
농기계관리 월력(3월)
트랙터 콤바인 이앙기

(장기보관중 점검)

  • 엔진오일 및 필터교환
  • 연료탱크 청소 및 연료필터 교환
  • 유압필터 세척 또는 교환(유압오일 교환)
  • 팬 벨트, 클러치 페달, 브레이크 페달 유격 및 작동상태 점검
  • 각부의 그리이스 주입
  • 각종 레버류의 작동상태 점검 및 조정
  • 전, 후 다이어 압력 점검, 토우인 측정 및 조정(토우인 2∼4mm)
  • 3점지지장치의 작동이 원활한가 확인하고 편의 단락여부 점검
  • 쟁기의 각부 마모부품교환(보습, 볏)

* 로타베이터

  • 체인케이스, 기어케이스 오일량 점검, 경운날 마모상태 점검 및 교환
  • 유니버셜 죠인트 베어링에 그리이스 주입 및 록크장치 점검
  • 미륜 작동상태 및 카바류 조립상태 점검

(장기보관중 점검)

  • 누유 누수 점검
  • 각종 와이어류 및 작동부에 방청유를 바름
  • 축전지 액량, 단자 부식 등을 점검 및 청소, 보충충전
  • 각종 클러치가 끊음 상태에 있는가 확인 (와이어 및 벨트의 늘어남 방지)
  • 엔진의 시동을 걸고 난기 운전 및 크로울러를 구동시켜 지면에 닿는 위치를 바꾸어 준다.
  • 격납고가 습할 때는 환기시키고 카바를 씌워 보관

(장기보관중 점검)

  • 누유 누수 점검
  • 각종 와이어류 및 작동부에 방청유를 바름
  • 축전지 액량, 단자 부식 등을 점검 증류수 보충 및 청소, 보충충전
  • 주행클러치가 끊음 상태에 있는가 확인(클러치판 고착방지)
  • 격납고가 습할 때는 환기시키고 카바를 씌워 보관
4월
농기계관리 월력(4월)
트랙터 콤바인 이앙기

(장기보관중 점검)

  • 공기 청정기 엘레멘트 세척 또는 교환, 흡기관 연결부의 풀림 및 접착상태 점검
  • 팬벨트 장력점검
  • 축전지액량 및 터미널 장착 상태 점검
  • 좌, 우 브레이크 페달 작동상태, 제동상태 점검 및 조정
  • 클러치 페달의 작동이 양호한가 점검하고 이상시는 조정
  • 타이어압력 점검(기종별 취급설명서 참조)

(장기보관중 점검)

  • 누유, 누수 점검
  • 축전지 보충충전
  • 카바를 벗겨 환기시킨 후 카바를 씌움

(장기보관중 점검)

  • 연료탱크에 연료를 채우고 필터 및 기화기 등의 누유 점검
  • 점화플러그의 접점상태, 고압코드의 손상여부등을 점검
  • 엔진오일량, 변속기 오일량 점검
  • 변속레버 작동이 원활한가 점검
  • 분리침, 식입포크의 마모 및 조정상태 점검, 교환
  • 식입간의 작동상태 점검
  • 묘 이송 로울러의 작동상태 점검
  • 유압작동이 원활하며 소음 및 누유가 없는가 점검
  • 각종 와이어 유격 및 작동상태 점검
5월
농기계관리 월력(5월)
트랙터 콤바인 이앙기

(장기보관중 점검)

  • 엔진오일 및 필터교환, 공기청정기 엘레멘트 세척 및 교
  • 연료탱크 세척 및 연료필터 교환
  • 앞차축, 페달피봇, 유압링크에 그리이스 주입
  • 브레이크 유격 및 좌, 우 브레이크 작동상태 점검
  • 브레이크 유격 및 유압 상, 하 작동상태 점검

* 로타베이터

  • 볼트, 너트 핀의 이완여부 점검
  • 체인케이스, 기어케이스 오일량 점검 및 보충
  • 유니버셜 죠인트에 그리이스 주입 및 베어링 마모상태 점검

(하곡 수확 준비)

  • 연료계통 청소 및 필터 교환 누유점검, 각부 주유
  • 공기청정기 청소 및 흡기관 조임 상태 점검, 냉각수량 및 팬벨트 유격 점검
  • 각부의 체인 및 벨트 장력 조정, 오일량 점검 및 보충, 레버 작동상태 점검
  • 탈곡통 회전수 조정(벼, 보리 전환레버를 '보리'측으로 한다)
  • 풍량 선택레버, 시버레버를 '보리 표준'에 맞춘다.

(사용중 점검)

  • 공기청정기 세척 및 연료 필터컵 청소
  • 식입포크, 분리침, 조정상태 및 가로, 세로 이송량 조정(식부불량 원인)
  • 결부발생→식입포크, 분리침의 변형, 모공급 및 파종의 발아 불균일
  • 뜬모발생→포장이 단단, 식부깊이가 얕을 때, 상토의 건조, 식입포크 조정 불량
  • 식부자세 불량→상토의 건조, 식부의 깊이가 너무 얕을 때, 식부속도가 빠를때
  • 식부깊이 과다→유압조정불량, 부판위치불량, 감지로드 조정불량
6월
농기계관리 월력(6월)
트랙터 콤바인 이앙기

(장기보관중 점검)

  • 연료계통, 윤활계통, 냉각계통 점검
  • 공기 청정기 엘레멘트 세척 및 교환(특히 밭에서 작업시 점검 철저)
  • 앞차축, 페달피봇, 유압링크에 그리이스 주입
  • 시동성, 배기가스색깔, 운전상태 점검
  • 계기류의 지시상태 점검
  • 조향 핸들의 좌, 우 움직임이 정상인가 점검하고 핸들 유격조정
  • 타이어의 압력 및 브레이크의 작동상태 점검
  • 림, 허브의 볼트, 너트 조임 상태 점검

(사용중 점검)

  • 예취부 체인 및 러그 상태 점검, 예취부 각부의 주유
  • 예추날의 작동상태 및 마모상태 점검, 조정 및 교환
  • 풍량 및 시보선택, 배진량 조정레버를 작물의 조건에 맞도록 조절한다.
  • 벨트류의 장력 점검 및 조정
  • 체인 및 와이어류의 점검 및 조정
  • 각종 오일의 점검 및 교환

(사용중 점검)

  • 연료공급 원활여부 점검, 연료 필터 세척 및 연료 누유 점검
  • 점화플러그의 간극, 접점, 불꽃 발생 상태 등이 정상인가 점검
  • 냉각, 통풍장치가 양호한가, 엔진이 가열되지 않는가 점검
  • 각종 변속레버 및 와이어류, 철차륜 작동상태
  • 유압작동이 원활하며 소음없이 상하 작동이 양호한가 점검
  • 식입간의 작동상태 점검, 식입포크, 분리침의 조정상태 확인 및 교환
  • 가로, 세로 이송이 원활한가 점검하고 조정
7월
농기계관리 월력(7월)
트랙터 콤바인 이앙기

(보관준비)

  • 각부 세차 및 페인트가 벗겨진 부분에 방청유를 바름
  • 작업기의 마모 부품 교환, 각부 세척수 방청유를 바름
  • 연료탱크에 연료를 완전히 채우고, 냉각수량 및 질 점검
  • 차축부에 고임목을 고여 타이어가 지면으로부터 떨어지게 하거나 타이어 압력을 약간 높여 판자위에 올려 놓음
  • 클러치 페달을 고리에 걸어 클러치가 끊긴 상태로 함
  • 클러치하우징 밑에 있는 배수 플러그를 풀어 하우징 안의 오일, 수분 등을 빼냄
  • 유압레버를 상승위치로 하여 유압장치 내부의 부식 방지
  • 통풍이 잘되고 건조한 실내에 카바를 씌워 보관

(보관준비)

  • 연료탱크는 가득 채워 녹의 발생 방지
  • 각부를 깨끗이 세척한 후 부식 방지를 위해 방청유를 바름
  • 예취날을 세척한 후 그리이스를 바름 예취부의 체인에 주유
  • 축전지는 떼어 내어 건조한 음지에 보관하고 여름 2개월, 겨울 3개월 이내에 보충 점검
  • 탈곡부의 체인 와이어의 노출부 각 레버의 지점부 각 벨트 텐션암의 지점부에 주유
  • 각 레버는 '끊김'으로한다.
  • 습기가 적고 통풍이 잘되는 곳에 기계 보관

(장기보관준비)

  • 각부 세척 및 페인트가 벗겨지거나 녹 발생이 예상되는 부분에 그리이스를 바름
  • 회전부, 작동부, 와이어류에 충분히 주유하여 녹 발생 방지
  • 연소실내에 오일을 약간넣고 엔진을 회전
  • 연료탱크 및 기화기내의 연료를 완전히 빼냄
  • 리코일스타터를 당겨 압축이 걸리는 부분에 피스톤 고정
  • 변속기 오일 교환 및 유압오일필터 세척
  • 승용이앙기의 축전지는 본체에서 분리하여 청소한 후 건조한 음지에 보관
  • 통풍이 잘되고 건조한 실내에 판자등을 깔고 기계를 올려놓고 카바를 씌워 보관
8월
농기계관리 월력(8월)
트랙터 콤바인 이앙기

(사용전 준비)

  • 연료, 윤활, 냉각, 전기계통을 점검하고 이상이 있으면 정비
  • 공기청정기가 건식인 경우는 엘레멘트 접착부의 이상 유무 점검
  • 유압오일 및 필터 교환 또는 세척
  • 포지션 콘트롤, 드래프트 콘트롤이 정상적으로 작동되는가 점검

* 로타베이터

  • 볼트, 너트 핀의 이완여부 점검
  • 체인케이스, 기어케이스 오일량 점검
  • 경운날 마모상태 점검 및 날배열 상태 점검
  • 유니버셜 죠인트에 그리이스 주입 및 베어링 마모상태 점검

(추수수확 준비)

  • 연료 누유, 공급상태 점검 및 필터에 불순물이 많으면 교환
  • 축전지 충전상태, 라디에이터 및 냉각수 순환상태 점검
  • 공기청정기 청결 및 파손여부 점검
  • 각종 레버 작동 및 조작이 원활한가 점검
  • 좌, 우 크롤러의 전, 후진상태가 원활하고 회전이 원만한가 점검
  • 휴즈의 소손여부 및 규정에 맞는 휴즈가 끼워져 있는가 점검
  • 각종 체인, 풀리 및 벨트의 연결, 작동이 정상인가 점검
  • 벼, 보리 선택부위가 벼로 고정되어 있는가 점검
  • 예취날, '鍐'자날의 마모상태 점검(이상시 연마 또는 교환)
  • 2번구 및 부선별 풍로 청소

(장기보관중 점검)

  • 카바를 벗기고 통풍시킴
  • 각 작동부 및 와이어류에 오일 주입
  • 누유되는 부분이 있는가 점검하고 정비
  • 카바를 씌워 보관
9월
농기계관리 월력(9월)
트랙터 콤바인 이앙기

(장기보관중 점검)

  • 엔진 오일 및 오일필터 교환(10W 30), 연료계통 청소 및 연료 필터 교환
  • 변속기 오일 누유 상태 및 오일량 점검, 유압필터 세척 또는 교환
  • 작동부, 회전부에 그리이스 주입
  • 클러치, 브레이크 유격 및 작동상태 점검
  • 트레일러의 타이어 공기압, 브레이크 작동상태, 덤프작동상태 점검

(사용중 점검)

  • 공기청정기 엘레멘트 및 라디에이터앞 방진망 청소 및 교환
  • 각부 오일량 점검 및 체인부 주유
  • 예취, 탈곡, 주행 조향 클러치 유격 조정
  • 탈곡깊이 조정부 체인 및 탈곡체인 장력 조정
  • 탈곡부 각종 체인 및 벨트, 짚배출 체인 및 훅벨트 장력 조정
  • '鑁'자 날 조임 상태 및 마모상태 점검, 연마, 교환
  • 탈곡부가 막혔을 때, 청소

(장기보관중 점검)

  • 카바를 벗기고 통풍시킴
  • 각 작동부 및 와이어류에 오일 주입, 부식될 우려가 있는 곳은 그리이스를 바름
  • 누유되는 부분이 있는가 점검하여 정비
  • 카바를 씌어 보관
10월
농기계관리 월력(10월)
트랙터 콤바인 이앙기

(장기보관중 점검)

  • 공기 청정기 엘레멘트, 연료필터, 오일필터, 유압필터 등을 점검(필요시 세척 또는 교환)
  • 축전지 전해약량 점검(극판보다7∼10mm위)
  • 클러치, 브레이크 유격 점검 및 조정
  • 타이어 공기압 점검 및 좌, 우측 타이어 압력이 같은가 점검
  • 유압레버가 원활하게 작동되는가 확인
  • 각부 볼트, 너트의 조임 상태 점검
  • 각부 마모부품의 교환 및 핀 종류의 이완여부 점검
  • 트레일러의 타이어 공기압, 브레이크 작동상태, 덤프 작동 상태 점검

(각부 조정)

  • 팬벨트 : 손가락으로눌렀을 때 처짐량 0.5mm
  • 유압벨트 : 텐션 스프링 틈새 0.8∼1.0mm
  • 소입벨트 : 손으로 눌렸을 때 처짐량 10∼15mm
  • 탈곡 구동벨트 : 레버를 '연결'로 했을 때 스프링 틈새 0.6∼0.8mm
  • 예취부 근원체인 : 텐션 스프링 틈새
    0.8∼1.0mm(우측)
    1.2∼1.4mm(좌측)
  • 공급체인 : 텐션스프링 틈새 0.6∼0.8mm
  • 탈곡체인 : 텐션스프링 틈새 1.9∼2.1mm
  • 크로울러 장력조정 : 크로울러 중심에서 드럭로울러와 크로울러의 큼새가 25∼30mm가 되도록 조정
 
11월
농기계관리 월력(11월)
트랙터 콤바인 이앙기

(사용중 점검)

  • 각부의 누유, 누수, 볼트, 너트의 이완여부, 클러치, 브레이크, 악셀레이터 작동상태 점검
  • 냉각수 점검 및 부동액 교환(40%용액으로 교환)
  • 유압계통의 누유 및 각종 레버 작동상태 점검
  • 쟁기의 각부 볼트, 너트의 이완여부 점검, 각부 마모 부품의 교환(보습, 볏, 기타)

* 로타베이터

  • 체인케이스, 기어케이스, 오일량 점검, 경운날의 마모 및 조임상태 점검 및 수정
  • 유니버셜 죠인트의 그리이스 주입, 미륜 작동상태 및 카바류의 조립상태 점검

(장기보관 준비)

  • 흙, 먼지, 검불, 잡초등 제거(특히 탈곡부를 깨끗이 청소하여 쥐 피해 예방)
  • 예취날은 연마후 그리이스를 바르고 체인이나 와이어 등에 주유
  • 각종 레버는 끊은 또는 중립위치로 함
  • 주차 브레이크는 걸어 놓지 말 것(라이닝 고착)
  • 연료탱크의 연료는 완전히 채움
  • 냉각수 교환(부동액이 들어있는 경우는 부동액을 첨가)
  • 각종 벨트와 체인류는 느슨한 상태로 풀어놓음
  • 공기청정기 엘레멘트는 새것으로 교환하고 흡기계통 접합부의 불순물 제거
  • 그늘지고 통풍이 잘되는 곳에 카바를 씌워 보관

(장기보관중 점검)

  • 카바를 벗겨 통풍시키고 각 작동부 및 와이어류에 오일주입, 누유부분의 정비
  • 리코일스타어를 수회 잡아 당겨 엔진을 윤활시킨 후 피스톤을 압축상사점에 보관
  • 카바를 씌워 보관
12월
농기계관리 월력(12월)
트랙터 콤바인 이앙기

(보관준비)

  • 세차후 페인트가 벗겨진 부분에 도색
  • 녹 발생이 예상되는 부분에는 그리이스를 바름
  • 각부 윤활유를 교환 또는 점검하고 약 5분간 가동
  • 타이어의 압력은 평상시보다 약간 높이 넣어 보관
  • 웨이트는 떼어내고 타이어의 앞, 뒤에 고임목을 고임
  • 클러치페달을 고리에 걸어 클러치가 고착되는 것을 방지
  • 유압레버를 상승위치로 함(유압장치 내부의 부식 방지)

(장기보관중 점검)

  • 본체의 누유, 누수 점검
  • 축전지 보관 상태 점검, 보충충전
  • 각종 클러치가 '끊김'에 있는가 점검
  • 페인트가 벗겨진 부분에는 방청유를 발라 녹 발생 방지
  • 카바를 씌워 그늘지고 통풍이 잘되는 곳에 보관(먼지, 이물질에 의한 부식 방지)

(장기보관중 점검)

  • 카바를 벗기고 통풍시킴
  • 누유되는 부분이 있는가 점검하여 정비
  • 녹이 발생된 부분은 녹을 제거하고 방청유를 바름
  • 레버, 링크, 와이어류에 그리이스를 바름
  • 축전지(승용이앙기)는 충전상태를 확인한 후 전해액이 부족하면 증류수 보충
  • 카바를 씌워 그늘지고 통풍이 잘되는 곳에 보관(먼지, 이물질에 의한 부식 방지)
동력경운기 : 구조와 기능
동력경운기 구조와 명칭

동력경운기 본체의 주요 구성부분은 기관, 주 클러치, 변속장치, 주행장치, 조향장치, 제종장치, 힛치, 부속작업기 등으로 되어 있다.

엔진부

<실린더>엔진중 가장 중요한 부분으로 그 속에서 피스톤이 운동하며 피스톤과 실린더 헤드가 함께 연소실을 형성하며 실린더의 내벽은 장시간 사용하면 마모 되므로 이중으로 만들어 내벽을 교환하게 되어있다. 속의것은 라이너라하며 라이너에는 건식과 습식의 두가지 형이 있으나 일반적으로 습식이 많이 쓰이고 있다.

<실린더 헤드>주철 또는 알루미늄 합금으로 되어 있고, 연소실의 일부를 형성하고 있다. 그 내부에는 냉각수를 통하게 하기위한 물재킷이 마련되어 있어 밸브 및 점화플러그 또는 노즐 등이 설치되어 있다. 또 헤드 윗면에는 밸브기구를 보호하기 위한 헤드커버가 설치되어 있다.

<피스톤>피스톤은 헤드부, 링부, 스커어트부로 구성되어 있으며 피스톤의 작용은 왕복운동으로 인한 실린더 벽과의 미끄럼 작용, 면접봉 경사시의 활면에 대한 측압작용 폭발압려과 관성력을 연접봉에 전하는 작용, 가스의 압력을 받는 작용실린더와 윤활유에 전하는 작용을 하며 스커어트부의 보스는 비교적 두꺼우며 이곳에 피스톤을 연접봉에 연결하는 피스톤핀이 꽂혀진다.

<피스톤링>피스톤링은 탄성링으로 피스톤과 실린더의 기밀을 유지하고 압축과 연소가스가 새는 것을 방지하기 위해 압축링과 오일을 긁어 내리는 작용을 하는 오일링이 있다. 압축링은 보통 불꽃점화식에서는 2개, 압축점화식에서는 3개가 사용된다.

<연접봉>연접봉은 피스톤의 완복운동을 회전운동으로 바꾸어 주는 역활을 하며 한쪽 끝은 피스톤에 연결되고 다른 한쪽끝은 크랭크핀에 연결되어 있다. 피스톤측을 소단부, 크랭크핀측을 대단부라 한다.

<크래크축>연접봉의 작용을 받아서 회전력을 발생시키는 축을 말하며, 연접봉과 연결되는 크랭크핀 회전동력을 발생시키는 크랭크암 등으로 되어있다.

<플라이휘일>플라이휘일은 크랭크축의 한쪽 또는 양쪽에 무게가 무거운 주조제 바퀴로서 폭발행정때 얻은 얻은 운동에너지를 축적하였다가 압축 배기 흡입 등의 행정시에 공급하여 회전을 원활하게 하고 진동을 감소시키는 역할을 한다.

<가버너>디젤 기관의 가버너 장치는 연료분사 펌프로부터 연료 토출량의 가감을 조절한다. 일반적으로 농용엔진에서는 원심식 가버너 장치를 사용하고 있다. 가버너 웨이트의 원심력으로 연료분사펌프 조정 레버를 움직여 연료의 송출량을 가감한다. 즉 엔진 회전수가 떨어지면 연료의 송출되는 연료량을 많게하고 회전수가 높아지면 송출량을 적게 하여 일정한 회전수를 유지하게 한다.

<연료분사펌프>디젤 엔진의 압축시 연료실내 압력은 25~30 kg/㎠ 정도의 압력이 필요하게 된다.따라서 열료를 가압시켜 분사하는데 필요한 압력을 발생시켜주며 엔진의 부하 및 회전에 대한 필요한 적당한 분사 량과 분사시기를 조정하는 역활을 하는 고압용 펌프를 연료 분사펌프라 한다. 현재 디이젤 엔진에서는 텍켈형과 보시형이 많이 사용되고 있다.

<공기청정기>공기 청정기는 깨끗한 혼합가스를 만들어 실린더 내벽의 마모를 방지하기 위하여 미리 흡입 공기중의 불순물을 제거하는 장치이며 습식과 건식이 있다.

<소음기>연소후 발생된 폭발가스가 공기중으로 방출되면 이때, 공기와 충돌하여 공기의 밀도를 급격히 변화시키므로 대단히 큰 폭발음이 발생한다. 이 소리를 작게하는 것이 소음기이다.

<윤활장치>엔진내부의 각 윤활부 즉 기계적 마찰부에 오일을 공급하여 윤활시키는 장치를 윤활장치라 한다. 윤활의 기본 목적은 마찰을 적게하여 마찰에 의한 마모와 동력손실을 최대한으로 줄이는데 있으며 이외의 중요한 기능으로서 밀봉작용, 냉각작용, 녹박이작용, 응력분산작용 및 세척작용이 있다. 엔진의 윤활부는 크랭크축 및 캠축의 저널부, 연접봉의 대단부, 소단부 실린더 라이너의 내벽, 크랭크기어 및 타이밍기어, 벨브 등이다.

동력전달 장치

<기관의 동력을 다음과 같은 순서에 의하여 전달한다.>그림은 동력경운기의 동력전달 계통을 나타낸 것으로서 기관의 동력을 전달축까지 V벨트에 의하여 전달된다. 전달주축에는 주클러치가 설치되어있으며 변속기로 동력을 전달된다. 동력은 다시 여러개의 중간축을 경유하며 차축과 경운축에 전달된다 차축은 차축이나 조향축에 있는 조행클러치에 의하여 동력이 끊어지고 연결되는 구조를 가지고 있다.

<주클러치>주클러치는 탑재기관의 동력을 경운기 본체의 변속기로 전달하거나 끊는 작용을 한다. 동력경운기에서 사용되는 클러치는 원판마찰 클러치와 V?트 클러치 등이 주로 사용되며 그림은 우리나라에서 비교적 많이 사용되고 있는 건식다판 원판마찰 클러치의 분해의 일례를 나타낸 것이다.

<변속장치>엔진에 회전속도를 변화시키지 않고 주행속도와 경운기의 회전속도로 변속안내판의 주변속레버와 부변속 레버를 조작하여 주행 및 경운축의 회전속도를 조정한다. 변속장치 종류에는 치차식 변속장치, 유체식 변속장치, 벨트 변속장치, 무단 풀리식 변속장치가 있으며 현재 우리나라에서 보급되는 동력경운기 변속장치는 치차식 변속장치로 되어있다.

<주행장치>주행장치는 차륜형과 장궤형이 있으며 일반적으로는 차륜형의 주행장치가 이용되고 있으며 우리나라에 보급된 차륜형 주행 주행장치는 다음과 같이 되어있다.

<조향장치>차축의 동력 전동의 편측을 정지시켜 진행방향을 바꾸는 장치로 싸이드 클러치 방식이며 도그 클러치형으로 방향전환시 조향클러치 조작에 의하여 좌우방향을 전환한다.

<제동장치>동력경운기는 클러치를 끊어도 관성력 때문에 기체를 즉시 정지시키지 못한다. 따라서 주행을 정지시키기 위하여 브레이키가 설치되어 있다. 제동장치는 띠(밴드)식과 내부학장식이 있는데 주로 동력경운기에서는 습식 내부확장식 제동장치가 이용되고 있다.

<힛치>힛치는 동력경운기 후방에 쟁기, 레이크, 로타리 및 트레일러등과 같은 견인형 작업기를 장착하는 기구이다. 특히 견인구동겸용형 동력경운기에서는 로타리 경운장치를 장착할때는 힛치를 떼어내도록 되어있다.

대출 대상자
  • 농업인, 농업회사법인, 영농조합법인
대출 절차
  • 농기계구입 대출신청서 및 중고농기계 매매계약서 제출
  • 기대공급여부 확인: 「중고농기계 융자금지불위임장 및 기대인수확인서」 제출 받아 동 서류에 기재된 내용(신청자, 기종, 규격, 형식, 수량 등)과 공급농기계가 일치하는지 여부와 사전 공급 되었는지 여부를 사진 등으로 현지 확인
  • 대출실행